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1、高压注浆堵漏工法 

（1）高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。 

（2）高压注浆堵漏所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵漏工法。

（3）高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是有效。

 

2、变径水下堵漏法 

（1）堵漏时遇到漏点大，出水量猛时要埋管引水，清理渗漏基面，要进行表面固化，达到一定强度。修理基面时把导流管注浆孔安装好（钻孔清洗安装修理）修理时漏水部位要逐渐集中变小，然后采用高压灌浆机，灌注双液或多液混合材料（根据现场情况而定）使基面快速固化，到达工序施工条件后，填实空隙达到加固结构，堵漏，防漏的效果。 

（2）如果现场是型钢，漏水含有流沙，边墙带有塌泄时，焊钢板加固。变径堵漏法，根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水，清理渗漏基面并把注浆管安装好，集中处理。 

（3）底板面积大渗漏时要使用多管近点降水，高密度排水注浆法，埋多管（管子是打成n个孔），一边排水，一边注多液或混合材料。

（4）底板发生大的泉涌或管涌时，要迅速截流用高压旋喷机，注浆法进行截流。

水下切割过程多从被切割工件的边缘开始，直到中间切割；但有时受结构特点或环境的限制，需要从中间切割。从工件边缘开始切割时，首先将切割条的端部接触工件边缘，垂直于切割面，将切割条的内孔骑在工件边缘的棱线上，然后输送电弧。采用接触法引弧，开始时不要移动割条，待工件边缘形成凹口后再慢慢向中间移动，开始正常切割；也可以在边缘附近(离边缘线不超过10mm)引弧，引弧后迅速向边缘移动，使边缘口形成凹口，然后逐步向中间切割。 从中间切割时，比从边缘切割更容易。先将切割端部接触工件，使其与工件的切割面成80~85°的角度，然后采用接触法或划痕法引弧。引弧后保持原地不动，直至割穿后再开始正常切割。