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垃圾焚烧会产生 VOCs(如苯、株洲炎陵当地甲苯、株洲炎陵本地二噁英类,浓度 50-150mg/m3),在干法脱硫中,VOCs 会与 SO?竞争吸附脱硫剂活性位点,且部分 VOCs(如二噁英)会与 CaO 反应生成惰性有机钙盐,覆盖活性位点,导致收率下降 8-10%。从有机化学知识看:VOCs 的极性分子易与钙基表面的羟基(-OH)结合,形成稳定的氢键或化学键,传统脱硫剂无 VOCs 处理功能,无法该干扰。株洲炎陵研发 “VOCs 协同降解 - 脱硫技术”,在脱硫剂中添加 “双功能催化成分”:一是纳米 TiO?光催化剂(含量 5%),在干法反应器内紫外线照射下,可将苯、株洲炎陵同城甲苯等 VOCs 降解为 CO?和 H?O(降解效率达 85%);二是碱性黏土(如坡缕石,含量 8%),可吸附二噁英类物质,阻止其与 CaO 反应。经气相色谱 - 质谱(GC-MS)检测,该技术使 VOCs 在脱硫剂表面的吸附率从传统的 40% 降至 5% 以下。某垃圾发电厂钙基脱硫剂干法脱硫系统此前因 VOCs 干扰,收率长期 83%,需额外建设 VOCs 处理装置(年运行成本 25 万元)。改用株洲炎陵协同技术产品后,VOCs 降解率达 85%,干扰,收率至 92%,无需额外装置(节省 25 万元 / 年);同时因 VOCs 被降解,脱硫固废中有机污染物含量降低,处置成本减少 6 万元 / 年,且二噁英排放浓度符合国标(GB 18485-2014),年综合收益增加 31 万元。



很多厂长觉得钙基脱硫剂单价不低,但实际用下来反而更省,这背后是 “化学计量比” 的硬核逻辑,90% 的人都没算明白这笔账! 从化学反应式来看,去除 1mol 的 SO?,株洲炎陵钙基脱硫剂只需要 1mol 的 CaO(分子量 56);而钠基脱硫剂需要 1mol 的 Na?CO?(分子量 106),镁基需要 1mol 的 MgO(分子量 40)。单看分子量,镁基似乎更省,但实际应用中完全不是这样! 因为镁基、株洲炎陵附近钠基脱硫剂的反应活性低,容易被烟气中的杂质干扰,必须过量添加 30%-50% 才能达标;而钙基脱硫剂的活性成分稳定,过量系数只要 10%-15%。更重要的是,钙基脱硫剂的多孔结构让反应更充分,活性利用率能达到 90% 以上,而钠基、株洲炎陵镁基只有 60%-70%。 举个真实案例:某中型钢厂处理 1 吨 SO?,用钠基脱硫剂要消耗 2.3 吨,用钙基只要 1.2 吨。算上采购价,钙基的综合成本反而低 20%,这就是化学原理带来的省料优势,不是单纯看单价能比的!




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干法旧系统能嫁接!钙基脱硫剂改造省 50% 钱:很多工厂有旧的脱硫系统(如简易湿法、株洲炎陵当地半干法),想升级又怕全拆了浪费钱。但钙基脱硫剂的干法工艺,能直接嫁接旧系统 —— 不用拆旧塔,只要在旧烟道里加一个钙基料喷射装置,再配个小料仓,就能升级成干法脱硫。某焦化厂有个旧半干法塔,改造时只花了 18 万加钙基投加系统,比全换新系统省了 22 万。而且改造只用了 5 天,没耽误生产,改造后脱硫效率从 82% 升到 95%,旧设备也盘活了,这才是干法改造的 “性价比”!


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