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钢管厂的生产实践证明在大直径钢管生产中两种乳管机即周期轧管机和从四轧管机可以起到3补作用。周期轧管机所生产的管子经热扩后直径可达1,壁厚为100II,这种直径、镀锌槽钢壁厚的管子的生产非轧管机之所能,但犯轧机具有生产率高的优点。冶炼耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。铸造某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以表面光滑、尺寸的产品。对合成氨和裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的。热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以组织,良好的综合力学性能和高温强度。



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库存方面,上周本地库存为17.5万吨,较前一周0.7万吨。对于后市,由于市场具有较大不稳性,且下游需求尚未真正回暖,商家目前对反弹仍持观望心态,出货意愿明显,预计短期内本地热轧价格将维持震荡上行,但切莫盲目乐观。150家会员钢铁企业日均产粗钢173.5万吨,环比减产2.46万吨,减幅1.4%;日均产生铁169.62万吨,环比减产4.78万吨,减幅2.74随着6月底集中的时点过去,7月钢厂减产检修情况明显增多。据不完全统计,截至7月2日,(不包含唐山地区)有27家钢厂对32座高炉近期检修,影响日均铁水产量9.2万吨。预计7月粗钢日均产量会出现较明显下降。6月钢铁行业购进价格指数跌至40.1%,较5月回落3.1个百分点,连续18个月处于50%以下的收缩区间内。该指数经过两连升后于5月升至13个月以来的点,但本月再度转头向下,显示原料市场又现下行格局。



安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。





